防腐漆具有良好的耐高低溫性能、成一層透明保護(hù)膜,固化后具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防漏、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈和其他屬性。用于防腐漆在印刷電路板和組件,當(dāng)會(huì)受到惡劣作業(yè)條件因素,可減少電子性能下降是*小化,或免除。浸涂法初以來(lái)的涂層工藝,有更廣泛的應(yīng)用,適用于需要完全覆蓋的場(chǎng)合,在條款的影響,涂層,浸涂法是一種*有效的方法。防腐涂料涂層類(lèi)型:目的的保護(hù)膜涂在PCB和組件,當(dāng)會(huì)受到惡劣作業(yè)條件因素,可減少電子性能下降是*小化,或免除。沒(méi)有一個(gè)的涂膠完全可抵抗周?chē)母弊饔?大多數(shù)的不利影響是累積的,和*后的防護(hù)涂層脫膠。如果只有膠水可維持其角色的一個(gè)令人滿(mǎn)意的時(shí)間,將被視為有涂層的目的。水分是*常見(jiàn)的**反應(yīng),*具破壞性的條件。過(guò)多的水分會(huì)大大降低導(dǎo)體之間的絕緣電阻,加速分解,減少Q(mào)值和腐蝕導(dǎo)體?？呻S便找到數(shù)百種條件破壞物在印刷電路板上用同樣的破壞力。他們導(dǎo)致高——相同的結(jié)果的電子惡化,腐蝕,甚至造成無(wú)法挽回的導(dǎo)體短路。*常見(jiàn)的電氣系統(tǒng)的條件破壞物,可能是這個(gè)過(guò)程的化學(xué)物質(zhì)殘留下來(lái)的。這些條件破壞物可幫助溶劑,溶劑脫模劑,例如,金屬顆粒和墨水標(biāo)記等。一群主要條件破壞是由于人類(lèi)的手當(dāng)他,因?yàn)樯眢w脂肪比例、指紋、化妝品和食物殘?jiān)?br>       操作條件也有很多條件破壞物,如鹽霧、沙子、燃料、酸和其他腐蝕性蒸汽和模具。盡管條件破壞物是無(wú)窮無(wú)盡的,但值得安慰的是,大多數(shù)的嚴(yán)重條件破壞情況下,良好的涂層可有效地和防范。涂料層小于0.1毫米。這種涂料涂層保護(hù)XianLao板從各種化學(xué)品、鹽霧、潮濕、電氣絕緣、粉塵、振動(dòng)、高低溫條件影響等。浸涂法的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)涂層。手動(dòng)操作方便、投資小、材料轉(zhuǎn)移率高,可完全覆蓋整個(gè)產(chǎn)品和沒(méi)有陰影效果,自動(dòng)浸漆設(shè)備可滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。浸涂法的缺點(diǎn)是:涂層材料容器如果開(kāi)放,次數(shù)的增加,涂層,將會(huì)有一個(gè)問(wèn)題,定期更換材料的雜質(zhì)和干凈的容器,用溶劑按照頭發(fā)也需要更新,涂層厚度太大,拿出后,電路板會(huì)浪費(fèi)很多材料由于滴,需要蓋相應(yīng)的地方,掩蔽/刪除需要大量的人力和物力,涂料質(zhì)量很難控制。窮人,過(guò)多的人工操作可能是產(chǎn)品成不必要的物理傷害。奧斯汀州立電路板流動(dòng)防腐漆可直接噴灑在電路板,用于方便,可在電路板形成一層閃亮的,可伸縮的保護(hù)膜。浸涂方法是:的要點(diǎn)應(yīng)以密度計(jì)監(jiān)測(cè)損失的溶劑,以確保合理的比例,沉浸和萃取率應(yīng)控制。為了獲得滿(mǎn)意的涂層厚度和可減少氣泡等缺陷,應(yīng)清潔、操作溫度/濕度控制的條件。以免影響質(zhì)點(diǎn)的結(jié),應(yīng)該選擇沒(méi)有膠水和防靜電貼面帶,如果你選擇普通的磁帶,你必須用于離子風(fēng)機(jī)。
       浸涂法的注意:PCB組件應(yīng)該是豎向涂料是更糟。不要沉浸在連接器,除非仔細(xì)覆蓋,電路板應(yīng)在1分鐘,直到泡沫消失,然后慢慢取出。電路板表面會(huì)形成一層均勻的膜層。應(yīng)該讓大多數(shù)的漆渣從PCB回到浸漬涂布機(jī)。電路板或元件在速度不宜太快,為了避免太多的泡沫。浸涂后再用于,如果地殼表面的現(xiàn)象,皮膚去除,可繼續(xù)用于。沒(méi)有一個(gè)的涂膠完全可抵抗周?chē)母弊饔?大多數(shù)的不利影響是累積的,和*后的防護(hù)涂層脫膠。如果只有膠水可維持其角色的一個(gè)令人滿(mǎn)意的時(shí)間,將被視為有涂層的目的。油漆涂料的環(huán)保和**理念:本產(chǎn)品含有易燃溶劑。應(yīng)避免高溫和避免火災(zāi);應(yīng)該有足夠的通風(fēng)條件;避免長(zhǎng)時(shí)間呼吸蒸汽和長(zhǎng)期或反復(fù)接觸皮膚;固化后的加工件本質(zhì)上是對(duì)人體無(wú)害。采取**措施涂層操作、條件應(yīng)通風(fēng),員工應(yīng)穿戴防護(hù)面具。